Инверторный плазменный резак ИПР-40К

Описание

Особенности и преимущества

• Инверторный плазменный резак ИПР 40К Ресанта изготовлен на основе прогрессивных инверторных технологий с применением в схемах IGBT транзисторов, что позволило сделать аппарат не только легким и компактным, но и сократить потребление электроэнергии, существенно повысившее его КПД.
• Агрегат можно использовать для резки черных, цветных металлов, а так же нержавеющей стали.
• Устройство оснащено удобной рукояткой и прочным наплечным ремнем для возможности ручной транспортировки.
• Панель управления резака содержит включатель сети, настройку рабочего тока, контрольный манометр и световые индикаторы – все, что необходимо для настройки полезного процесса.
• Основная часть аппарата оснащена эффективной системой принудительного охлаждения воздухом, что необходимо для обеспечения качественной работы оборудования.
• Автоматическая защита от перегрева не допустит работу элементов агрегата в аварийных условиях при опасных температурах.
• Корпус основной части резака имеет достаточный запас прочности и надежно защищает содержимое.
•  Система позволяет производить быструю и точную резку без излишнего перегрева разделенных кромок.

Общее описание

Инверторный плазменный резак Ресанта ИПР 40К  используется для ручной резки металлов любого типа и является детищем современных технологий, позволивших приспособить для этого процесса управляемую плазму, которая образуется при сильном нагреве струи воздуха, играющего роль плазменного газа, продуваемого через горящую электрическую дугу. Необходимое давление струи воздуха создается внешним компрессором. В результате этого получился легкий аппарат небольшого размера, выполняющий качественный, точный и быстрый разрез металла без особых усилий со стороны оператора. Питание агрегата происходит от бытовой электросети на 220 В (на передней панели загорается зеленый индикатор).

Плазменная резка стала широко распространенным способом ручной обработки металлов. Не требуется громоздкое и небезопасное оборудование на основе газового топлива и кислорода, система стала легкой, мобильной и компактной. Кроме этого, воздушно-плазменная резка не вызывает  температурную деформацию разрезанных краев, не приводит к её отпуску или закалке. Обучение работе на таком оборудовании не требует длительного времени и может быть сведено к небольшому циклу практических занятий. Все эти качества позволили аппарату ручной плазменной резки выйти за рамки строго профессионального использования и значительно расширить область его применения, используя по назначению даже в обычных бытовых условиях.

Обладая возможностью создавать режущий ток силой до 40 А, плазменный резак Ресанта ИПР 40К способен производить резку стали толщиной 12 мм. При этом более вязкая нержавейка позволяет себя резать, только если она имеет толщину до 7-и мм, а алюминий – до 6-и мм. Если вдруг аппарат разогреется до температуры, близкой к опасной, автоматика отключит питание, сохранив работающий вентилятор для более быстрого остывания (на панели управления загорится красный индикатор). Как только температура нормализуется, система автоматически опять готова к эксплуатации (красный индикатор погаснет).

Аппарат оснащен устройством (плазмотроном), создающим непосредственно режущую плазму, которое соединено с корпусом шлангом-кабелем. Клавиша на плазмотроне позволяет зажечь электрическую дугу в ручном режиме, при контакте разрезаемой поверхности с горелкой (на панели управления загорается желтый индикатор). Довольно длинный шнур для электрического подключения делает достаточным радиус действия аппарата, а плавный ручной потенциометр позволяет точно выставлять требуемое значение силы тока.

Применение инверторного процесса преобразования тока в совокупности с IGBT технологиями позволили не только сократить размеры и вес оборудования, но и сделали возможной его работу при нестабильном напряжении питания. Кроме этого, аппарат сравнительно прост в обслуживании и не требует особого ухода.    

Устройство и принцип действия

Инверторный плазменный резак Ресанта ИПР 40К выгодно отличается от своих более ранних собратьев сравнительной простотой и удобством. Система не имеет громоздких и опасных баллонов с горючим и окислителем, нет необходимости использовать длинные и тяжелые специальные шланги высокого давления. Все устройство – это небольшой и мало весящий инверторный преобразователь, легко переносимый вручную или при помощи наплечного ремня, а так же ручной плазмотрон в виде пистолета, соединенного с корпусом преобразователя специальным шлангом-кабелем. Корпус изготовлен из стального листа с прорезями для системы охлаждения. Прямоугольная, слегка вытянутая форма корпуса оптимальна в практике, так как позволяет установить устройство на поверхности, а так же делает его удобным при ручной переноске в место использования.

 Передняя часть корпуса содержит панель управления, где конструкторы поместили контрольный манометр, клавишу сети, контрольные индикаторы, а так же ручной потенциометр, позволяющий плавно регулировать рабочий ток в диапазоне 15-40 А. Здесь же, на передней панели, расположен шланг-кабель с ручным плазмотроном, а так же клемма для подсоединения кабеля с зажимом, который должен обеспечивать замкнутость цепи.

На задней стенке корпуса находится питающий провод с вилкой для розетки, а так же специальное крепление для монтажа редуктора и подключения шланга от воздушного компрессора.

Основной элемент в корпусе прибора – это специальный трансформатор с инверторной системой преобразования тока до рабочих параметров. В процессе работы такого оборудования выделяется значительное количество теплоты, поэтому, чтобы обезопасить устройство от быстрого перегрева, здесь устроена система принудительного воздушного охлаждения. Электрический вентилятор обдувает нагреваемые поверхности, унося излишки тепла наружу. В случае возникновения нестандартной ситуации вентилятор может не справиться со своей задачей, поэтому автоматика отключит электропитание прибора. После остывания прибор сам восстановит свою работоспособность.

Главный рабочий инструмент плазменного резака – это плазмотрон, то есть устройство, где непосредственно формируется управляемая струя режущей плазмы. Плазма представляет собой ионизированный светящийся газ (в данном случае воздух), который образуется при сильном его нагреве, и способен проводить электрический ток. Изначально, в специальной камере сопла плазмотрона, образуется вспомогательная дежурная электрическая дуга с силой тока до 40 А, которая выдувается наружу струей воздуха. При касании металла эта вспомогательная дуга замыкает цепь, что вызывает розжиг основной режущей дуги. Подача воздуха резко усиливается, и он, от сильного нагрева, превращается в плазму. Объем этого воздуха увеличивается в десятки раз, что приводит к выходу струи из сопла плазмотрона с околозвуковой скоростью. Дежурная дуга при этом отключается. В результате происходит выдувание расплавленного в нужной точке металла и получается точный аккуратный разрез.     

Подготовка к работе

Сам ручной плазменный резак Ресанта ИПР 40К является довольно простым устройством.  Для непосредственной подготовки его к эксплуатации нет необходимости выполнять какие-либо сложные и трудоемкие операции. Аппарат соединяется шлангом с компрессором, питающий шнур включается в заземленную розетку, кабель массы крепится зажимом к разрезаемому элементу, и система готова к работе. Важно только выполнять все эти операции в полном соответствии с нормами технической инструкции по подготовке и эксплуатации, которая сопровождает комплект поставки.

Если подготовка устройства к работе не вызывает никаких сложностей, то сам процесс резки относится к работам тонким и ответственным. Чтобы получить качественный рез, оператору придется предварительно пройти некоторый курс практической подготовки, чтобы приобрести необходимые базовые навыки.

Учитывая процесс, сопровождающий работу плазменного резака, не лишним будет особо обратить внимание на соблюдение правил пожарной безопасности. Кроме этого, работать с устройством желательно только на открытом пространстве или там, где можно обеспечить достаточный воздухообмен. Оператору необходимо обязательно пользоваться защитной одеждой и обувью, перчатками, а так же средствами защиты органов дыхания и глаз.